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　　重慶鋼板軋鋼車間努力學習貫徹集團公司領導干部在企業調研中的講話精神，積極聯系銷售市場和客戶，加快商品促銷升級，并根據新企業安全生產的總體目標和最重要的對策，全面提高創造效益的能力。

　　積極組織全體員工要學習企業最近一系列產品會議的精神實質，著重討論新的指標值和新的對策，嚴格執行工廠指標值的分解，確保對策狀態，修訂企業成本管理制度生產車間，改進車間成本管理方法，落實工作組崗位職責，加強車間成本的正常管理方法，確保日記錄、日分析、日結轉。修訂生產車間各工區及本人的績效考核，細化成本指標值，提高成本績效考核分數，突出成本指標值，確保責任的確立，指標值的真實性，獎懲的公正性。溶解新項目的成本，如主中間包中剩余的鋼材數量、測溫頭、取樣器、生產車間使用的蒸汽取樣器數量、節約的水量、烘烤時間、異常退坯量，對第四輪班工區或本人進行降級調整，提高工區整體預算管理理念。根據工區內爐子消耗的原材料，對測溫頭、取樣器等進行定額管理，建立工區領料臺帳，獨立進行，確保成本總目標的順利實現。

　　重慶鋼板廠低成本、高質量生產的核心理念已經滲透到生產控制的重要環節。車間積極組織專業技術人員按照企業規定，制定分步工作計劃，提高質量和效率?？偨Y：分析年底至今生產車間高端商品生產和質量管理全過程存在的不足，認真比較安全生產日常任務總目標與制造業優秀水平的差異和不足，探索從多方面分析問題產生的原因，把釋放產能、提高質量作為提高質量、創造效益的重點，制定健康規劃的總體保證對策。為提高一線技術力量，生產車間科級干部和技術人員對一線生產制造的具體指導有了深刻認識，立即向一線員工傳授最新的生產制造保障對策專家，將丈夫的生產、制造統計數據一起記錄、整理、反饋，以加快持續改進的速度，提高合金結構鋼的生產制造質量水平。對于生產和制造質量波動的澆注時間，車間立即組織分析會議，查找存在的不足，制定整改措施，降低因質量波動造成的成本損失，確保生產大量優質產品。

　　提高員工參與社會化制度的積極性。車間把生產制造放在首位，制定了“降耗提質”的勞動競賽，規定全員以“生產制造不奢侈浪費，質量穩定，零缺陷”為總目標，認真實施精益管理，力爭成為“標準化示范崗”，確保高端產品產量和質量同步提高，深化流程成本降低。為全面提高全體員工參與新指標值和新對策的積極性，車間將把季度獎金的計算方法全部改為經濟效益負制，鼓勵全體員工堅守崗位，努力實現經濟效益，為順利實現各項企業安全生產任務的總體目標奠定堅實的基礎。